Изготовление пресс-форм для литья пластмасс Изготовление пресс-форм — это путь к производству пластиковых изделий любой конструкции и уровня сложности. Компания ПКФ ТОПАЗ предоставляет услугу по изготовлению пресс-форм — от 3D-моделирование до запуска производства. Заказать производство пресс форм для литья пластмасс проще, чем вы думаете. Пресс форма Цена пресс-формы для литья пластмасс зависит от ее производительности. Точную цену просчитает менеджер компании ПКФ ТОПАЗ после уточнения всех нюансов. Свяжитесь с нами для бесплатной консультации. Пресс форма: цена зависит от: типа пресс-формы; материалов изготовления пресс-формы; тиража изделия; габаритных размеров изделия; сложности геометрии изделия; требований к конечному виду изделия; сроков реализации проекта. Компания ПКФ ТОПАЗ предоставляет гарантию на пресс-формы на весь период сотрудничества. Чтобы купить пресс форму с гарантией, свяжитесь с нашими менеджерами. КАК ИЗГОТОВИТЬ ПРЕСС ФОРМУ: ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА Проектирование пресс-форм Для начала создается 3D-модель готового изделия, а на его основе проектируется пресс-форма. Считается, что самой главной частью проектирования является 3D-моделирование технологических деталей пресс-формы. Конечно, форма деталей (матрицы и пуансона) должна совпадать — ошибок здесь допускать нельзя, ведь от этого зависит внешний вид и качество конечного изделия. Однако эта задача является совсем не такой сложной, как проектирование литниковой системы, системы выталкивания, охлаждения и пр. От эффективности их работы зависит все производство — от качества до конечной стоимости изделия. Правильно спроектированные и оптимизированные детали могут существенно сэкономить средства и повысить производительность. Анализ и выбор оптимальных параметров Мы проводим подробный анализ пресс-формы: современные программные продукты позволяют нашим специалистам еще на этапе проектирования провести оптимизацию пресс-формы, выбрав подходящую литниковою систему, каналы охлаждения и т.п. Пакеты анализа позволяют рассчитать время цикла литья и оптимизировать его. Использование технической оснастки является одним из отличительных свойств современного высокотехнологичного производства от изготовления кустарных изделий. Именно техническая оснастка позволяет достичь сразу нескольких преимуществ: повысить точность исполнения форм изделий вплоть до микрона; повысить экономию расходных материалов; снизить себестоимость каждой единицы продукции; снизить время производства единицы продукции, и т.п. Очевидно, что любая неточность при производстве технической оснастки ведет к появлению большого количества брака, перерасходу материалов, снижению темпов производства и прочим факторам, которые влияют в итоге на два основных показателя: 1.Конкурентоспособность В сторону ее снижения. Как следствие, снижается популярность, доверие потребителя. 2.Стоимость продукции В сторону ее увеличения. Чтобы избежать негативных последствий при изготовлении технической оснастки, необходимо обращаться к солидным компаниям-разработчикам, которые освоили полный цикл производства — от проектирования до изготовления и монтажа готового изделия. Особенности изготовления оснастки Производство оснастки осуществляется на основе готового проекта, созданного согласно техническому заданию. При этом наша компания строго придерживается имеющейся документации и гарантирует полноценное функционирование оснастки в течение всего расчетного периода согласно ТУ. Одним из основных критериев качественного производства является всеобъемлющий контроль на всех стадиях технологического процесса. Мы тщательно проверяем соответствие технологии и материалов техническому заданию. Контроль осуществляется на всех стадиях от проектирования до ввода в эксплуатацию, но особое внимание уделяется именно процессу производства, так как от качественного исполнения заказа зависит качество работы и быстрая окупаемость технической оснастки. При выполнении заказа наша компания: соблюдает режимы всех видов обработки материалов и полуфабрикатов; производит работы только на полностью исправном современном оборудовании; строго соблюдает нормы соответствия сменных комплектующих установленным стандартам.
